该刀柄加热装置具有感应线圈（有些装置采用高频线圈），可以对刀柄中插入的刀具的区域进行***地加热。在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力紧紧地夹住刀柄。通过热胀冷缩夹紧的刀具，夹紧力大，而且可以承受很高的扭矩。热缩刀柄是连接主轴和刀具的中间夹紧元件，刀具和热缩手柄之间没有任何零件。工具夹紧时，利用热感应装置/刀柄热缩机将热缩刀柄的夹紧部分在短时间内加热到250℃-425℃。日本***恩司迪MST刀柄BT40-SLSB6-95-M42高精度一体式热缩刀柄苏州宁波代理商

热缩刀柄和铁制品一样，长时间暴露在空气中会生锈。表面生锈后，金属会随着时间的推移慢慢向内部腐蚀。当工具在生锈状态下被夹紧时，工具的安装将会很困难，并且被腐蚀部分的强度会降低。工具热压时，那里会产生应力集中，容易导致开裂。

当其内径膨胀超过工具的夹紧部分的直径时，工具夹持器和工具被快速地装入热收缩工具夹持器中。热装后，冷却刀柄和热缩刀柄，刀柄和热缩刀柄形成过盈配合，实现刀柄的可靠、高精度、有效夹紧。

   MST通过热胀冷缩法夹紧的刀具几乎成为受力非常均匀的一体式刀具，具有很多优点：径向跳动误差精度很高，可达到3μm以下水平；传动扭矩大，而刀柄的设计相对比较小巧。但其缺陷在于，相比液压刀柄或应力锁紧式刀柄来讲，其防振性能较差。热胀刀柄主要应用于航空航天、电子产品、机加工高精密领域，使用时主要安装在加工中心、多轴高速数控铣床上，尤其是在模具行业深腔加工时能力特别突出。

1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。

2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持***稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，***了高速加工时的高精度。

高刚性-刀具突出短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹，是仅由本体构成的一体型,半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到短，因此可以进行高刚性，***稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面,并且我们***可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。日本***恩司迪MST刀柄BT40-SLSB6-95-M42高精度一体式热缩刀柄苏州宁波代理商

高精度-延长刀具寿命,没有紧固用部件(螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可准确

高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命

高耐久性-同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退

11月18日，日本MST海外营业部主管张帅先生和刘波先生来到思诚资源为全体人员培训MST刀柄的相关知识，详细述说了MST公司的发展历史及状况以及MST刀柄的相关知识，MST刀柄分为筒夹式刀柄和热装式刀柄，筒夹式刀柄的缺点精度损失大，内部有螺帽，每个人的力量不同，装上的力量也不均匀，因为筒夹式刀柄内部很多部件，所以零件也比较多，而且还会有些油污和杂质在里面，也会影响拧紧，另外它的外径比较大。

而MST热装式刀柄却可弥补这一不足，筒夹式刀柄的缺点却刚好是热装式刀柄的优点，另外，由于MST热装式刀柄是由特殊的材料制成，它的热膨胀系系很大，它的临界温度可达720度，而其它材质的刀柄的临界温度只能达到580度，很易造成材料的破坏，MST海外营业部主管张帅先生也特意拿出了其它公司的的热装式刀柄与MST热装式刀柄进行了比较，我们能明显看到其它品牌的热装式刀柄的头部有明显的黑色，而MST刀柄的头部是金黄色，张先生也特意解释了这一现象，黑色的部分因为在加热的过程中，产生了碳元素，一些杂质，氧化膜，每次加热过程中就产生0.00003um厚度的黑色东西，经过一个量变的过程，这个黑色的物质在刀柄头部越积越多，那么刀柄的内孔就会越变越小，影响了刀具的插入与取出。日本***恩司迪MST刀柄BT40-SLSB6-95-M42高精度一体式热缩刀柄苏州宁波代理商

但MST刀柄却不会这样，因为它是由特殊材料制成，它在加热的过程中，无论多少次热装夹，热取出，材质不会发生变化，刀柄的精度也不会劣化，更不会出现刀具难插入与难取出的问题。MST刀柄具有高刚性，当轴径相同，突出长度为以前长度的一半时，它的刚性为原来的8倍，可能通过个公式计算 S=6.8*F*L3/E*D4  ,当长度相同，轴径为以前的一倍时，它的刚性为原来的16倍，也仍可通个这个公式得出这个结论，热装式刀柄的另一特点就是离心力小，工件在旋转时，由于中间间隙非常小，所以在加工工件时更加***。

3、MST柄头细小，应用广泛。热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹，是仅由本体构成的一体型,半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。可广泛使用于高速高精加工，深孔加工。

4、简单高效，寿命长。热装卸操作，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。