MST热缩刀柄种类主要分为两类，一体型 和二体型，二体型 的特点是要单独配置加热器，消耗比较大，要更换筒头。小型，细长，轻量，收纳管理简单，多种柄形状和筒夹之间可以有4000种的不同组合方式，通过筒夹使用刀具尺寸管理变为简单，通用性高经济实惠。一体型可按照刀柄的形状，刀具夹持径，刀柄的长度，加工有效长度和刀柄先端部分壁厚的不同共有3000种丰富 的产品，可以按照 加工目的从中选择 适合的刀柄，一体型刀柄不仅在精度，刚度和平衡特性上都表现出色，其半角3度的超细型本体更具高接近性， 适合深腔直壁加工。前端细长根部粗壮， 适合于需要刀柄突出长度很长的5轴加工与需要刚性的零部件加工，日本***恩司迪MST热缩刀柄规格BT40BT50HSK63高精度不锈钢热缩刀柄广东广州代理商一体型的刀柄要注意壁厚与壁薄的问题，因为一体型的刀柄先端部壁厚有5种有SLSA(细长A型)，SLSB(细长B型)，SLRA(标准 A型) ,SLRB(标准B型),SLFB(油孔B型)，S与R的分别是为壁厚与壁薄。同时 MST海外营业部主管张帅先生也介绍了MST刀柄的如何保养问题，刀柄要进行清洗，要用防锈油，摆放时要放保护套保护刀具，不要碰撞，如产生了锈要用1500CC砂纸进行研磨去锈，或用油磨石进行去锈，如长期不使用，应泡在油里做防锈处理。热缩刀柄有许多种叫法，如：烧结刀柄，热胀刀柄等。

    热缩刀柄，该刀柄采用热胀冷缩的技术原理，热量来源于感应技术加热。

    该刀柄加热装置具有感应线圈（有些装置采用高频线圈），可以对刀柄中插入的刀具的区域进行***地加热。在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力紧紧地夹住刀柄。通过热胀冷缩夹紧的刀具，夹紧力大，而且可以承受很高的扭矩。热缩刀柄是连接主轴和刀具的中间夹紧元件，刀具和热缩手柄之间没有任何零件。工具夹紧时，利用热感应装置/刀柄热缩机将热缩刀柄的夹紧部分在短时间内加热到250℃-425℃。日本***恩司迪MST热缩刀柄规格BT40BT50HSK63高精度不锈钢热缩刀柄广东广州代理商

热缩刀柄和铁制品一样，长时间暴露在空气中会生锈。表面生锈后，金属会随着时间的推移慢慢向内部腐蚀。当工具在生锈状态下被夹紧时，工具的安装将会很困难，并且被腐蚀部分的强度会降低。工具热压时，那里会产生应力集中，容易导致开裂。

当其内径膨胀超过工具的夹紧部分的直径时，工具夹持器和工具被快速地装入热收缩工具夹持器中。热装后，冷却刀柄和热缩刀柄，刀柄和热缩刀柄形成过盈配合，实现刀柄的可靠、高精度、有效夹紧。

   MST通过热胀冷缩法夹紧的刀具几乎成为受力非常均匀的一体式刀具，具有很多优点：径向跳动误差精度很高，可达到3μm以下水平；传动扭矩大，而刀柄的设计相对比较小巧。但其缺陷在于，相比液压刀柄或应力锁紧式刀柄来讲，其防振性能较差。热胀刀柄主要应用于航空航天、电子产品、机加工高精密领域，使用时主要安装在加工中心、多轴高速数控铣床上，尤其是在模具行业深腔加工时能力特别突出。

1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。

2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持***稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，***了高速加工时的高精度。日本***恩司迪MST热缩刀柄规格BT40BT50HSK63高精度不锈钢热缩刀柄广东广州代理商

3、MST柄头细小，应用广泛。热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹，是仅由本体构成的一体型,半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。可广泛使用于高速高精加工，深孔加工。

4、简单高效，寿命长。热装卸操作，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。