高加工性能慢走丝线切割设备以铜丝作为电极丝,以纯浮水为绝缘介质。在铜丝与被加工材料之间施加60~300V的脉冲电压，保持5~50μm间隙，间隙中充满纯净水,铜丝以低于0.2m/s的速度作单向运动，使电极与鼓加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀。在慢走丝线切割放电加工PCD材料的过程中，脉冲电路部分给工作台加以直流脉冲高电平,给铜丝加以直流脉冲低电平,在高电平和低电平之间形成电场在加工的过程中以纯淨水作为工作介质，以纯净水为冷却液,在水中存在大量的电子和少量的离子,电子在电场力的作用下作高速运动,电子高速运动使它不停地攛击PCD材科,PCD材料在高速运动的电子撞击下产生很大的热能，局部温度可达到1000C~ 0000C,从而把PCD材料局部熔掉,实现加工的目的。

1.1.2影响慢走 丝加工的因素日本进口发那科慢走丝机床c400法兰克慢走丝线切割机FANUC慢走丝机床c600c800佛山代理商

(1)放电能量的大小放电脉宽时间和主电源电压影响放电能量的大小，放电能量增大，可以增大PCD材料的去除率，从而提高加工效率。但是同时放电能量的增大会使放电过程中的热膨胀和局部微爆炸作用增强,从而使得刀具刃口质量变差，这样会增大被加工工件表面的粗糙度,降低加工表面质量。而且由于较高的放电能量会导致电极丝损耗加快甚全可能断丝。为***加工过程的稳定进行，主电源电压需要保持恒定。一般不对主电源电压进行调整。

(2)何服迷度和伺服基准电压方面增大伺服速度值可以提高加工刀具的精度,但也降低加工效率。一般对伺服速度的调整不应过大，而且还要考虑防止产生振动。调高伺服基准电压值会提高加工精度但降低加工速度,且对加工速度的影响更为明显。

(3)电极丝方面在电极丝承受范围内提高张力可以提高加工刀具的精度。因为通过增大电极丝的张力可以有效减缓水压和放电时产生的爆炸力对电极丝的滞后作用,此外还可以有效地抑制电极丝的振动。但同时加工效率会有所下降。提高电板丝速度也可以提高加工刀具的精度。因为提高电极丝速度有利于把工作液带人工件放电间隙,加快电蚀产物的排出,且能加强对电极丝的冷却。但电极丝速度过高会造成电极丝在运行时的振动,使得加工精度变差甚至会引起断丝，日本进口发那科慢走丝机床c400法兰克慢走丝线切割机FANUC慢走丝机床c600c800佛山代理商

 实现高速、高精度、高品质加工的新机器构造、新放电装置、新放电控制

 实现稳定加工的AI热位移补偿功能和各种形状补偿功能

 实现更广应用范围的高精度旋转轴ROBOCUT CCR

高运转率

1975年，发那科***台慢走丝线切割机问世，并投放市场，经过近40年不间断的技术革新；

如今被广泛应用于模具加工、PCD刀具加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工，并在日本、欧美、亚洲具有很高的***。

FANUC ROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走丝线切割设备。

CNC部分使用的是FANUC 级别的FANUC Series 31i-WB系统，该系统是世界标准规格中级别的，目前被广泛应用。

CCR旋转轴加工视频(一台线切割，可装配两个旋转台)

PCD刀具加工系统特点：

利用旋转轴实现高精度加工、利用接触探头实现刀面定位、利用PCD专用电源实现高品质加工；

发那科慢走丝线切割搭载了PCD专用电源的，能够对应各种PCD刀具材料。利用探头对PCD表面形状测定，实现高精度、高品质加工。

由于加工液为水，所以不需要担心火灾情况，与油加工机相比实现更高速加工。

双伺服走丝：发那科慢走丝采用了高可靠性、高性能发那科伺服电机的双伺服走线结构，可抑制电极丝振动，正确控制电极丝张力（制动伺服电机+送丝伺服电机）

固定料芯：利用电极丝的熔融固定料芯，可缩短割断料芯的作业时间，避免由于料芯掉落而造成发那科慢走丝的损伤。固定料芯功能可在数控操作画面进行简便的自动设定，仅需输入固定距离及固定间隔。

密封结构：发那科慢走丝利用增压清水槽防止加工碎屑附着在密封部分，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，两段式透明密封板易于拆卸清洗也易于观察污垢的附着情况。日本进口发那科慢走丝机床c400法兰克慢走丝线切割机FANUC慢走丝机床c600c800佛山代理商

部件列表向导：搜索维护部件、维护向导功能：简单易懂的图示操作说明、

生产及质量信息管理工具：实现监视发那科慢走丝的运转情况，高速传送NC程序。

发那科慢走丝线切割高可靠性（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）

通过新用户界面iHMI，实现数控画面功能。实现优异操作性的发那科***的数控和向导功能。协助加工准备工作的自动化功能。

用户界面：采用了对应iHMI的主画面，可在机阅览发那科慢走丝说明书，通过在机联动协助创建NC程序。

发那科慢走丝操作向导功能：AI设定画面-根据加工用途选择适合的加工条件、加工准备向导-按照正确的加工准备顺序进行向导、定位功能-按照向导轻松测量工件形状。

发那科慢走丝机器人快速启动工作单元（选配）：将机器人、机器人接口、机器人基座、安全栅栏、机器人样本程序等包裹化，可轻松实现利用机器人的工件装卸单元。

自动化功能（选配）：智能编程功能可自动创建键槽加工的程序、三维坐标旋转功能可根据工件的倾斜度对程序系统进行自动三维补偿、探头测量功能可利用探头测量工件形状。

ROBOCUT-CAMi：以对话形式创建适合发那科慢走丝的程序简单快捷、轻松创建上下异形的锥度加工及齿轮等数控程序、利用CAD数据或数控程序可轻松创建加工形状、装配有ROBOCUT的标准加工条件。

 利用高可靠性的自动穿丝AWF3，实现连续无人运转

 利用消耗品管理功能和维护向导功能，协助日常维护

 生产及质量信息管理工具ROBOCUT-LINKi

高可用性

 利用FANUC***的CNC和操作向导功能，实现优异的操作性

 利用丰富的加工条件，协助高速、高精度、高品质加工

 协助加工准备工作的自动化功能

第三、自动化。FANUC此款线切割机采用发那科倡导的自动化的概念，非常便于与机器人的配合，并利用远程监控功能和发那科开发的软件实现远程控制和网络化管理，在现代化工厂里，能实现一人同事管控多台机器同时工作，减少人力***。而且自动穿丝的高成功率，大大提高了自动化的效率。