1、FANUC***性能的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：

1）高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统，处理数据时难免力不从心。1）高速控制，扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。日本进口加工中心发那科铜公机零件机法兰克钻攻机小黄机FANUC模具机d14D21佛山发那科代理商

2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，最主要的参数还是“加速度”！更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。

4、高精度高稳定性日本进口加工中心发那科铜公机零件机法兰克钻攻机小黄机FANUC模具机d14D21佛山发那科代理商

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发那科加工中心α-D14MiB PLus客户群体：

汽车部件、精密钟表、*疗器械、家电、IT电脑数码、通讯器材、智能手机、智能平板电脑、铜公加工、4轴高速加工、摄像器材、精密模具、电脑硬盘、汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。均大量采用发那科的小型加工中心来完成。发那科加工中心加工铜公能比普通加工提升40％的效率，也就是说，原来相同时间加工40个铜公，用发那科加工可以加工60个铜公。对于模具行业来说，加工效率就是抢占市场的关键，发那科可以为客户抢占先机应用领域：塑胶模具铜电极，手板模型，金属手机外壳，钟表业，电子精密部件，陶瓷，机械零部件，磁盘硬盘零部件，电子通讯设备，高精度微细孔加工，高精度四轴联动加工。铣削、镗孔、侧面切削加工中进行多面和轮廓加工，即加工各种不同类型的汽车部件。通过高速、高精度地三维加工树脂模型、电极、精密部件和模具。并适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢的切屑电器和小部件加工。还可对镁注塑部件、压铸部件、锻造部件等进行去毛边和倒角加工。

1）FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，最小的精度单位可设置0.0005mm.。

2）FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。

2、高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，的优势是在铣削及镗孔加工：日本进口加工中心发那科铜公机零件机法兰克钻攻机小黄机FANUC模具机d14D21佛山发那科代理商

1）无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。

2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。

3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。

4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。

5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。

6）形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。